MC-DTKZ-16-動態抗渣試驗爐

一、動態抗渣試驗爐產品簡介

1、執行標準

2、試驗原理

3、設備結構

1. 分體獨立控制柜：左側立式電氣操作臺，配備數顯儀表、啟停按鈕、轉速調節、溫度程序設定面板，強電弱電分區，操作安全直觀；

2. 立式主機框架：龍門式四柱導向電動升降結構，運行平穩，定位精準，可自動升降完成試樣浸入 / 提出渣池動作；

3. 高溫加熱爐體：下部圓筒式高溫爐膛，硅鉬棒環繞加熱，內置剛玉莫來石耐堿抗渣爐膛，底部放置石墨坩堝盛裝熔融爐渣；頂部驅動頭帶動多支試樣同步旋轉；

4. 銘創標準化外觀：整機淺米白主體 + 深灰色邊框鈑金噴塑，結構緊湊，防護等級高，實驗室長期使用不易銹蝕；

5. 安全系統：升降限位保護、過載停機、超溫斷電、斷偶報警、爐膛高溫聯鎖等多重防護。

4、適用檢測對象

5、應用領域

• 耐火材料生產企業：新產品配方研發、不同材質抗渣性能對標、出廠質量判定；

• 鋼鐵冶煉鋼廠：進廠耐火材料入廠驗收、大修用料可靠性檢測；

• 第三方耐火材料檢測機構、高校材料學院科研教學試驗。

二、動態抗渣試驗爐核心技術參數（銘創 MC-DTKZ 標準型號）

（一）溫度加熱系統

1. 最高工作溫度：1650℃，短時峰值可達 1700℃

2. 長期連續使用溫度：≤1600℃

3. 加熱元件：U 型硅鉬棒圓周環繞加熱，發熱均勻，耐爐渣堿性揮發物腐蝕

4. 測溫元件：B 型雙鉑銠熱電偶，精度等級一級

5. 控溫方式：30 段可編程 PID 智能程序控溫，SCR 過零調功

6. 升溫速率：0～15℃/min 任意設定，高溫段自動限速保護

7. 恒溫區控溫精度：±1℃，爐膛溫場均勻度≤±3℃

8. 爐膛內襯：高純氧化鋁纖維保溫層 + 剛玉莫來石耐腐蝕襯體，防渣液滲透損壞爐體

（二）動態旋轉升降執行系統

1. 升降方式：電動絲杠四柱平穩升降，帶上下機械限位與電子限位雙重保護

2. 旋轉驅動：伺服電機無級調速，轉速范圍 5～30r/min 連續可調，數顯實時轉速

3. 試樣夾持：可同時裝夾 4 根標準試樣桿，同步旋轉試驗

4. 標準試樣尺寸：Φ30×40mm / 40×40×230mm

5. 單支旋轉機構承載重量：≤5kg，運行無抖動

（三）爐膛與渣池規格

1. 爐膛有效恒溫區：Φ200×250mm

2. 熔渣坩堝尺寸：內徑 Φ210mm，深度 165mm，大容量可足量盛裝高爐渣、鋼渣

3. 氣氛條件：標配空氣氣氛；可選配氮氣 / 氬氣惰性氣氛保護裝置

（四）電氣與整機參數

1. 額定加熱功率：16kW

2. 供電電源：三相 AC380V 50Hz

3. 整機外形：分體式控制柜 + 立式主機

4. 設備凈重：約 500kg

5. 工作環境：室內通風、無強腐蝕氣體、環境溫度 0～40℃

三、產品核心優勢

1. 檢測數據更貼合現場：動態沖刷 + 靜態浸泡復合侵蝕，比靜態坩堝法更真實模擬高爐渣液流動沖刷工況，為耐火材料選型提供可靠依據；

2. 程序全自動運行：溫度曲線、保溫時長、旋轉速度、升降動作全部可編程設定，可無人值守完成整套試驗流程；

3. 爐膛耐侵蝕壽命長：剛玉莫來石復合內襯 + 硅鉬棒加熱體系，抵抗高溫爐渣堿蝕、滲透，減少后期維修更換成本；

4. 多重安全聯鎖設計：升降超程保護、加熱超溫停機、熱電偶斷偶報警、柜門開蓋斷電，杜絕誤操作安全隱患；

5. 平行試驗效率高：一次可夾持多組試樣同步測試，便于不同配方、不同原料橫向對比試驗。