汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)故障診斷的4條基本原則

1. 了解機(jī)器基本機(jī)械特性

振動(dòng)分析人員除應(yīng)了解機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括軸承間隙、汽封間隙）等外，還應(yīng)了解機(jī)器的穩(wěn)態(tài)（正常帶滿負(fù)荷或部分負(fù)荷）與瞬態(tài)（啟動(dòng)或停機(jī)）特性。包括：軸系臨界轉(zhuǎn)速與軸系振型、系統(tǒng)中的阻尼量、機(jī)器是否容易失穩(wěn)、各部位不平衡響應(yīng)的靈敏度、振動(dòng)與負(fù)荷的關(guān)系以及振動(dòng)限值等。

汽輪發(fā)電機(jī)組的機(jī)械特性是由轉(zhuǎn)子、軸承和基礎(chǔ)的特性共同確定的。因而一些振動(dòng)故障可能與轉(zhuǎn)子、軸承等部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)，有時(shí)通過現(xiàn)場測得的特性與制造廠計(jì)算求得的特性進(jìn)行比較，可能不但發(fā)現(xiàn)故障原因，而且有利于解決問題，尤其是在必須改變上述部件的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)利用原有的計(jì)算方法，估算改進(jìn)后的效果。

2. 了解機(jī)械故障的振動(dòng)響應(yīng)，進(jìn)行振動(dòng)特征分析

對表示振動(dòng)特性的曲線或圖表進(jìn)行分析即是特征分析。通常振動(dòng)特征曲線是由旋轉(zhuǎn)機(jī)械本身的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)材料以及安裝條件等因素確定的，一旦這些因素在運(yùn)行中發(fā)生變化，振動(dòng)特性則必須隨之變化。一般可通過理論計(jì)算求解振動(dòng)特性，但在具體應(yīng)用中往往采用經(jīng)驗(yàn)性的資料，這些資料是現(xiàn)場或試驗(yàn)室長期振動(dòng)分析經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。

對于每個(gè)具體的振動(dòng)故障，其能夠表現(xiàn)出特別的振動(dòng)特性，反映在諸如振動(dòng)頻譜、軸心軌跡及時(shí)域波形圖等特性曲線上有一定的差異。當(dāng)然，有些振動(dòng)故障反映出的振動(dòng)特性曲線可能類似，但可以進(jìn)一步分析振動(dòng)相位和其他一些非振動(dòng)量加以區(qū)別。

3. 了解使機(jī)器情況發(fā)生變化的歷史事件

除了汽機(jī)斷葉片等引起機(jī)組振動(dòng)突然增大的情況，機(jī)組振動(dòng)的惡化一般大都有一逐漸發(fā)展的過程。在這期間發(fā)生的歷史事件，如發(fā)電機(jī)匝間短路、非同期合閘、汽機(jī)進(jìn)水等故障以及機(jī)組檢修可能都會(huì)對機(jī)組的振動(dòng)產(chǎn)生影響。因此，根據(jù)振動(dòng)的變化趨勢，查詢對振動(dòng)增大有決定性影響的歷史事件，有助于分析振動(dòng)原因及采取相應(yīng)的措施。

4. 監(jiān)測能表示出機(jī)器特征改變的關(guān)鍵參數(shù)

汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)往往涉及許多因素，所以應(yīng)設(shè)法使振動(dòng)參數(shù)與其他運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力、流量、負(fù)荷、勵(lì)磁電流等）關(guān)聯(lián)以尋找振動(dòng)原因。因此，現(xiàn)場常進(jìn)行振動(dòng)的工況試驗(yàn)（如發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、真空試驗(yàn)等）和外部特性試驗(yàn)，來確定引起振動(dòng)增大的關(guān)鍵參數(shù)，這就有利于進(jìn)而分析振動(dòng)的起因。

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