Alicat液體流量計依托專屬流體檢測結(jié)構(gòu)、優(yōu)化傳感技術(shù)與自適應(yīng)運算算法，針對性解決低流量工況的運行痛點，實現(xiàn)微量、超微量液體流量的穩(wěn)定檢測與持續(xù)運行。低流量液體檢測是精細化工、生物醫(yī)藥、微流控實驗、

INFICON英福康研發(fā)的TL4-6校準漏孔最初專為吸槍檢漏場景設(shè)計，自帶便攜一體式氣體儲氣罐，同時兼容真空腔體檢漏；除氦氣外，還可更換多種示蹤氣體完成檢漏儀標定。本文詳解TL4-6內(nèi)部結(jié)構(gòu)、兩種工作

整車與汽車零部件制造中，密封泄漏檢測是品質(zhì)管控核心工序，企業(yè)需結(jié)合工件材質(zhì)、精度要求、生產(chǎn)成本，匹配適配的檢漏工藝。INFICON英福康深耕工業(yè)泄漏檢測領(lǐng)域50余年，除氦、氫示蹤氣體高精度檢漏方案外，

汽車整車、零部件制造過程中，泄漏檢測是把控產(chǎn)品密封品質(zhì)的核心工序，不同工件結(jié)構(gòu)、產(chǎn)線自動化程度、成本預(yù)算，適配不同的示蹤氣體檢漏工藝。INFICON英福康深耕泄漏檢測領(lǐng)域超50年，針對市場主流氦、氫示

泄漏檢測是零部件出廠質(zhì)量管控的核心工序，只有穩(wěn)定、偏低的示蹤氣體本底，才能保證檢漏數(shù)據(jù)真實可靠。很多企業(yè)采購高級氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備后，依舊出現(xiàn)微小漏無法識別、檢測數(shù)據(jù)波動大、批量誤判返工等問題，根源大多是

在光伏HJT異質(zhì)結(jié)電池、大型光學鍍膜、新能源薄膜量產(chǎn)產(chǎn)線中，大口徑真空腔體之間的物料轉(zhuǎn)運需要通流能力強、啟閉速度快、適配高頻自動化循環(huán)的隔斷閥門。傳統(tǒng)直線型矩形閘閥大通徑下設(shè)備高度大、抽氣阻力高，L型

在3nm、7nm、90nm等全制程半導體晶圓產(chǎn)線，以及光伏薄膜自動化設(shè)備中，真空傳輸閥是隔離負載鎖腔、傳輸腔與工藝腔體的核心關(guān)鍵部件。傳統(tǒng)矩形閘閥啟閉時密封圈會產(chǎn)生滑動摩擦，持續(xù)析出微米級顆粒，極易污

真空鍍膜是當下制造領(lǐng)域核心的表面改性工藝，作業(yè)環(huán)境通常維持在10?2Pa以下真空區(qū)間。依托物理、化學兩類反應(yīng)機制，將固態(tài)靶材轉(zhuǎn)化為氣態(tài)、等離子態(tài)粒子，均勻沉積在各類基材表面，形成納米至微米級致密功能薄